信息摘要：鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢在哪里　　在建筑行業(yè)鋼筋連接的各種方式中，機(jī)械連接以節(jié)能、節(jié)材、質(zhì)量穩(wěn)定，施工適應(yīng)性強等優(yōu)勢迅速得到發(fā)展，尤其是滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)已成為鋼筋機(jī)械連接的主要形式，該技術(shù)是將鋼筋端部采用滾軋工藝加工成直螺紋，兩根被連接鋼筋的絲頭旋入鋼筋套筒并在套筒中部對頂以后，實現(xiàn)受力鋼筋的連接，任何一端的鋼筋受力以后，即可通過絲頭與套筒之間互相咬合的螺紋實現(xiàn)力的過渡，最終通過連接套筒實現(xiàn)兩根受力鋼筋之間拉力的傳遞，由此可見套筒的質(zhì)量直接影響施工現(xiàn)場鋼筋連接質(zhì)量。只有合格的鋼筋，沒有合格的連接套筒依然無法從根本上解決鋼筋連接的質(zhì)量安全和穩(wěn)定?！　L軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達(dá)到等強，所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量最為關(guān)鍵，必須確保套筒力學(xué)性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應(yīng)性和質(zhì)量穩(wěn)定性)，才能確保鋼筋連接質(zhì)量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢有如下幾點：　　1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設(shè)備大大降低了人工費用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設(shè)備達(dá)不到的?！　?、工地施工現(xiàn)場的管理程序簡單化及減少了作業(yè)人員，為建筑企業(yè)及單位降低管理成本及人工成本等，從而有效控制鋼筋加工總體成本，并解決工地現(xiàn)場鋼筋加工用工荒、工人技術(shù)參差不齊以及占地等難題;廣西順龍全自動數(shù)控五機(jī)頭彎箍板筋一體機(jī)的應(yīng)用，可以進(jìn)行集中監(jiān)控生產(chǎn)和調(diào)配資源、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、分類存儲與配送;可根據(jù)工程需求自動配備設(shè)備加工能力，同時處理滿足多個工程需求等諸多優(yōu)點?！　?、加快施工進(jìn)度，提高鋼筋工程施工質(zhì)量，鋼筋加工的專業(yè)化生產(chǎn)可以保證鋼筋成品的加工精度(鋼筋長度、彎折角度、鋼筋形狀等)，這是現(xiàn)場手工操作無法達(dá)到的。同時數(shù)控管理系統(tǒng)的應(yīng)用，配備電子儀器的使用，可簡化各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序?？s短鋼筋加工周期和工程施工工期，確保交貨時間和施工工期進(jìn)度?！　?、有利于高新技術(shù)推廣應(yīng)用 推進(jìn)建筑施工工業(yè)化水平鋼筋專業(yè)化加工生產(chǎn)、供應(yīng)，實現(xiàn)鋼筋工程施工現(xiàn)場裝配作業(yè)，既保證工程質(zhì)量，又保證施工進(jìn)度，推進(jìn)建筑工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程。鋼筋的集中加工配送有利于工地施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工，使鋼筋工程施工安全、環(huán)保、節(jié)能。鋼筋集中加工配送同時有利于高新技術(shù)含量先進(jìn)設(shè)備、先進(jìn)工藝的推廣應(yīng)用，提高加工技術(shù)水平和施工水平，促進(jìn)建筑施工行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，推動建筑工業(yè)化的發(fā)展?！　?、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益由于商品鋼筋減少了加工損耗，降低了整個工程造價，它還能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進(jìn)行綜合套裁，提高鋼筋的利用率，節(jié)約資源，降低了施工企業(yè)鋼筋制作成本;由于廣西順龍全自動數(shù)控五機(jī)頭彎箍板筋一體機(jī)采用國際上先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，自動化程度高，大大提高生產(chǎn)效率，可以有效縮短工程工期，并在實施鋼筋加工配送過程中，確保施工現(xiàn)場的整潔文明，由于大大減少了相關(guān)作業(yè)人員及作業(yè)加工場地，可以更大限度的排除由于鋼筋加工制作帶來的不安全隱患，降低噪音污染，解決擾民問題，增進(jìn)社會效益。