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小知識(shí)大有用-有關(guān)鋼筋連接套筒的那些小事兒

作者:管理員時(shí)間:2020-09-18 22:59:3534082 次瀏覽

信息摘要:鋼筋直螺紋套筒連接的定義是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。與鋼筋搭接焊相比較具有強(qiáng)度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。但是直螺紋連接要有科學(xué)的施工工藝和嚴(yán)格的控制措施,才能保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。一、準(zhǔn)備1、設(shè)備機(jī)具直螺紋機(jī)、機(jī)床、砂輪切割機(jī)、普通扳手、扭矩扳手及鋼卷尺等。直螺紋機(jī)扭矩扳手砂輪切割機(jī)2、材料準(zhǔn)備鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護(hù)帽,鋼筋和連接套筒提前做好進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)具備出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)陳訴,所有檢驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的劃定和設(shè)計(jì)要求連接套筒應(yīng)有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素布局鋼,其抗拉承載力規(guī)范值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力規(guī)范值的1.20倍,套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍,套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存歷程中,要防止銹蝕和沾污。套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求1 外觀質(zhì)量 目測(cè) 表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷;2 外型尺寸 卡尺或?qū)S昧恳?guī) 長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求;3 螺紋尺寸 通端螺紋賽規(guī) 能順?biāo)爝B接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度;止端螺紋賽規(guī) 賽規(guī)允許從套筒兩頭部分旋合,旋入量不該超過(guò)3P;常用連接套筒有四種情勢(shì),分別是規(guī)范型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒規(guī)范型套筒首要用于不異直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩頭鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接,如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于差別直徑鋼筋的連接;可調(diào)型套筒用于兩頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接,也可用于拐鐵處鋼筋連接當(dāng)兩頭鋼筋軸向位置不能移動(dòng)時(shí),只能施用此種拉頭情勢(shì),如在兩個(gè)預(yù)制大型混凝土布局連接施工中的鋼筋對(duì)接。連接套筒絲頭保護(hù)帽二、鋼筋端頭切平(1)加工流程工藝流程:下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成(2)操作要點(diǎn)鋼筋端面切平切平后鋼筋端面對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,采用砂輪切割機(jī)切端面應(yīng)與軸線垂直三、絲頭加工a、絲頭的加工歷程是:將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上,開(kāi)動(dòng)呆板,扳動(dòng)給進(jìn)裝配,動(dòng)力頭進(jìn)取移動(dòng),起頭剝肋滾壓螺紋,等滾壓到調(diào)定位置后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn),將鋼筋端部退出動(dòng)力頭,扳動(dòng)進(jìn)給裝配將設(shè)備復(fù)位,鋼筋絲頭即加工完成b、加工絲頭時(shí),應(yīng)接納水溶性切削液,當(dāng)空氣溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15~20%亞硝鏹水鈉嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭c、絲頭加工長(zhǎng)度為規(guī)范型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次滾絲機(jī)正在剝肋、滾壓絲頭加工好的絲頭注:絲頭加工時(shí)應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液。鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數(shù)表(mm)四、絲頭檢驗(yàn)1 螺紋牙型 目測(cè)、卡尺 牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng)2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺、專用量規(guī) 規(guī)范套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為2P(P為螺距)3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順?biāo)煨肼菁y止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不該超過(guò)3 P(P為螺距)e、經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員RBND抽樣進(jìn)行檢查,切去不合格的絲頭,查明緣故原由并解決后重新加工螺紋f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊3)現(xiàn)場(chǎng)連接加工a、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損b、接納預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)施用管鉗和力矩板子進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的劃定力矩板子的精度為±5%接頭擰緊力矩鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40擰緊力矩(N*m) 100 200 250 280 320 350d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)順手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí),單邊外露絲扣長(zhǎng)度不該超過(guò)2P通規(guī)能順利旋入用專用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗(yàn)絲頭尺寸,其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入,環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3螺距。止規(guī)旋入不超過(guò)3絲絲頭的不完整螺紋不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。五、帶帽保護(hù)絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。帶上保護(hù)帽存放待用六、扭矩扳手扭矩扳手是用來(lái)檢驗(yàn)接頭擰緊程度的,使用前應(yīng)先調(diào)整好擰緊力矩值。扭矩扳手調(diào)整好力矩值七、接頭安裝使用普通扳手將接頭擰緊鋼筋連接完畢后,接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,且外露有效螺紋不得超過(guò)2螺距。用扭矩扳手檢查接頭擰緊情況使用普通扳手將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,并用力矩扳手抽檢擰緊力矩。擰緊力矩檢驗(yàn)頻率為:隨機(jī)在施工的工程結(jié)構(gòu)中抽取15%且不少于75個(gè)接頭。八、接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按照試驗(yàn)規(guī)程的檢驗(yàn)頻率,隨機(jī)抽取試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接或采用焊接補(bǔ)接。在距套筒約250px處拉斷九、施工注意事項(xiàng)1、安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p(P為螺距,單位:mm)2、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈,同一個(gè)絲頭的不完整螺紋不得超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。3、絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。4、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈。5、絲頭加工時(shí)應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液。6、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。7、螺紋接頭安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收批,抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核,擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí),應(yīng)重新擰緊全部接頭,直到合格為止。8、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。9、在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接時(shí),應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄及影像資料。

鋼筋直螺紋套筒連接的定義是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。與鋼筋搭接焊相比較具有強(qiáng)度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點(diǎn)。但是直螺紋連接要有科學(xué)的施工工藝和嚴(yán)格的控制措施,才能保證其質(zhì)量的穩(wěn)定性。

、準(zhǔn)備

1、設(shè)備機(jī)具

直螺紋機(jī)、機(jī)床、砂輪切割機(jī)、普通扳手、扭矩扳手及鋼卷尺等。

直螺紋機(jī)

扭矩扳手

 

砂輪切割機(jī)

2、材料準(zhǔn)備

鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護(hù)帽,鋼筋和連接套筒提前做好進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)。

鋼筋應(yīng)具備出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)陳訴,所有檢驗(yàn)結(jié)果,均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的劃定和設(shè)計(jì)要求連接套筒應(yīng)有出廠合格證,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)炭素布局鋼,其抗拉承載力規(guī)范值應(yīng)大于、等于被連接鋼筋的受拉承載力規(guī)范值的1.20倍,套筒長(zhǎng)為鋼筋直徑的二倍,套筒應(yīng)有保護(hù)蓋,保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存歷程中,要防止銹蝕和沾污。

套筒出廠質(zhì)量檢驗(yàn)要求
1 外觀質(zhì)量 目測(cè) 表面應(yīng)無(wú)裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷;
2 外型尺寸 卡尺或?qū)S昧恳?guī) 長(zhǎng)度及外徑應(yīng)滿足圖紙要求;
3 螺紋尺寸 通端螺紋賽規(guī) 能順?biāo)爝B接套筒并達(dá)到旋合長(zhǎng)度;
止端螺紋賽規(guī) 賽規(guī)允許從套筒兩頭部分旋合,旋入量不該超過(guò)3P;
常用連接套筒有四種情勢(shì),分別是規(guī)范型套筒、正反絲扣型套筒、變徑型套筒、可調(diào)型套筒規(guī)范型套筒首要用于不異直徑可轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋的連接;正反絲扣型套筒用于兩頭鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)但至少有一根鋼筋可以軸向移動(dòng)的鋼筋連接,如拐鐵鋼筋的施工;變徑型套筒用于差別直徑鋼筋的連接;可調(diào)型套筒用于兩頭不能轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼筋連接,也可用于拐鐵處鋼筋連接當(dāng)兩頭鋼筋軸向位置不能移動(dòng)時(shí),只能施用此種拉頭情勢(shì),如在兩個(gè)預(yù)制大型混凝土布局連接施工中的鋼筋對(duì)接。

連接套筒

絲頭保護(hù)帽

、鋼筋端頭切平

1)加工流程

工藝流程:下料、平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭檢驗(yàn)→利用套筒連接→接頭檢驗(yàn)→完成

(2)操作要點(diǎn)

鋼筋端面切平

切平后鋼筋端面

對(duì)端部不直的鋼筋要預(yù)先調(diào)直,采用砂輪切割機(jī)切端面應(yīng)與軸線垂直

、絲頭加工

a、絲頭的加工歷程是:將待加工鋼筋?yuàn)A持在設(shè)備的臺(tái)鉗上,開(kāi)動(dòng)呆板,扳動(dòng)給進(jìn)裝配,動(dòng)力頭進(jìn)取移動(dòng),起頭剝肋滾壓螺紋,等滾壓到調(diào)定位置后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn),將鋼筋端部退出動(dòng)力頭,扳動(dòng)進(jìn)給裝配將設(shè)備復(fù)位,鋼筋絲頭即加工完成
b、加工絲頭時(shí),應(yīng)接納水溶性切削液,當(dāng)空氣溫度低于0℃時(shí),應(yīng)摻入15~20%亞硝鏹水鈉嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭
c、絲頭加工長(zhǎng)度為規(guī)范型套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為+2P(P為螺距)
d、操作工人應(yīng)按下表的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量,每加工10個(gè)絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次

滾絲機(jī)正在剝肋、滾壓絲頭

加工好的絲頭

:絲頭加工時(shí)應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液。

鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數(shù)表(mm)

四、絲頭檢驗(yàn)

1 螺紋牙型 目測(cè)、卡尺 牙型完整,螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng)
2 絲頭長(zhǎng)度 卡尺、專用量規(guī) 規(guī)范套筒長(zhǎng)度的1/2,其公差為2P(P為螺距)
3 螺紋直徑 通端螺紋環(huán)規(guī) 能順?biāo)煨肼菁y
止端螺紋環(huán)規(guī) 允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不該超過(guò)3 P(P為螺距)
e、經(jīng)自檢合格的絲頭,應(yīng)由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員RBND抽樣進(jìn)行檢查,切去不合格的絲頭,查明緣故原由并解決后重新加工螺紋
f、檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù),在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊,按規(guī)格分類堆放整齊
3)現(xiàn)場(chǎng)連接加工
a、連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必需一致,鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損
b、接納預(yù)埋接頭時(shí),連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢,連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋
c、滾壓直螺紋接頭應(yīng)施用管鉗和力矩板子進(jìn)行施工,將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,接頭擰緊力矩應(yīng)符合表4的劃定力矩板子的精度為±5%
接頭擰緊力矩
鋼筋直徑(mm) 16~18 20~22 25 28 32 36~40
擰緊力矩(N*m) 100 200 250 280 320 350
d、經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)順手刷上紅漆以作標(biāo)識(shí),單邊外露絲扣長(zhǎng)度不該超過(guò)2P

通規(guī)能順利旋入

用專用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗(yàn)絲頭尺寸,其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入,環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3螺距。

止規(guī)旋入不超過(guò)3絲

絲頭的不完整螺紋不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。

帶帽保護(hù)

絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。

帶上保護(hù)帽

存放待用

扭矩扳手

扭矩扳手是用來(lái)檢驗(yàn)接頭擰緊程度的,使用前應(yīng)先調(diào)整好擰緊力矩值。

扭矩扳手

調(diào)整好力矩值

、接頭安裝

使用普通扳手將接頭擰緊

鋼筋連接完畢后,接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋,且外露有效螺紋不得超過(guò)2螺距。

用扭矩扳手檢查接頭擰緊情況

使用普通扳手將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊,并用力矩扳手抽檢擰緊力矩。

擰緊力矩檢驗(yàn)頻率為:隨機(jī)在施工的工程結(jié)構(gòu)中抽取15%且不少于75個(gè)接頭。

、接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)

按照試驗(yàn)規(guī)程的檢驗(yàn)頻率,隨機(jī)抽取試件進(jìn)行抗拉試驗(yàn)?,F(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接或采用焊接補(bǔ)接。

在距套筒約250px處拉斷

、施工注意事項(xiàng)

1、安裝接頭時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)使鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝后的外露螺紋不宜超過(guò)2p(P為螺距,單位:mm)

2、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈,同一個(gè)絲頭的不完整螺紋不得超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。

3、絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。

4、在進(jìn)行鋼筋連接時(shí),鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致,并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈。

5、絲頭加工時(shí)應(yīng)采用水溶性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液。

6、接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件采用一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭,應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批。

7、螺紋接頭安裝后應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的驗(yàn)收批,抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩校核,擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí),應(yīng)重新擰緊全部接頭,直到合格為止。

8、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后,原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接,或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。

9、在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接時(shí),應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄及影像資料。


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