鋼筋滾絲機鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，在軋制鋼筋(直接或酸洗)加工螺紋頭時，應(yīng)使用水溶性切削液，切削液應(yīng)已啟動。在手術(shù)前循環(huán)足夠。嚴(yán)禁在噴嘴無水時進行加工。

　　是建筑工程中一種新型鋼筋連接技術(shù)。其原理是通過切割將待連接鋼筋端部的縱筋和橫筋的一部分剝?nèi)?，然后展開螺紋，現(xiàn)場直接用連接套筒連接，從而完成連接過程。鋼筋。

　　普通螺紋和反螺紋螺紋都有專用滾絲頭，需由工廠人員現(xiàn)場調(diào)整，嚴(yán)禁混用。

　　如果采用直螺紋直接滾絲工藝，則應(yīng)使用鋼筋滾絲機?？蓪⑵鋳A在臺鉗中，待切削液充分循環(huán)后，開始拉動進給手柄，使繞線頭進入繞線位置。一開始，進料應(yīng)該是光滑平整的。滾絲頭進入鋼筋末端后，滾絲頭自動送絲，松開手柄，設(shè)備自行完成操作。滾至設(shè)定長度后，限位開關(guān)關(guān)閉，設(shè)備自動停止并延時回退，螺紋鋼棒從滾絲頭上取下，送料手柄向后拉，減速機回退到限位位置然后機器停止。然后取下臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

　　如果采用直螺紋滾牙和剝肋工藝，則應(yīng)使用鋼筋滾絲機。先剝肋骨，再包線。夾住虎鉗，待切削液充分循環(huán)后，開始拉進給手柄，剝肋刀片與鋼筋接觸時應(yīng)放松，待所有刀片均咬入鋼筋。筋后，可以用力向前推動手柄，等待5-10秒，當(dāng)繞線頭自行向前移動時，即可松開手柄，設(shè)備將自行完成操作。再次拉動手柄復(fù)位，剝肋完成。

　　排筋完成后，再次拉動手柄，減速機前進調(diào)整長度，膨脹葉片推動左右拉環(huán)反轉(zhuǎn)，刀身與膨脹環(huán)分離后膨脹，減速機繼續(xù)前進，刀片與退刀接觸，切線刀開始繞線，繞到設(shè)定長度后，限位器和限位開關(guān)關(guān)閉，設(shè)備自動停止并延時后退，螺紋鋼棒從線材滾壓頭上取下并拉動進料。把手收回，減速機收回到極限位置停止。然后取下臺鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

　　在剝筋或滾軋螺紋的過程中，如發(fā)現(xiàn)虎鉗移動，應(yīng)立即夾住。如果鋼筋滾絲機在滾絲過程中沒有停止和倒退的跡象，立即關(guān)閉面板開關(guān)，停止設(shè)備轉(zhuǎn)動，然后按前進按鈕(紅色)使紗線滾壓頭被移除。鋼筋并立即修理。