直螺紋鋼筋連接套筒的制作及連接工藝：當(dāng)鋼筋下料時，鋼筋端面要平整，將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口直接滾壓螺紋。套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2。

鋼筋螺紋加工后，隨即用絲頭卡板及通規(guī)、止規(guī)對絲頭進(jìn)行檢查，合格后套上塑料保護(hù)帽。當(dāng)采用預(yù)接接頭時，預(yù)留鋼筋接頭帶套筒。鋼筋連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)帽，套筒與鋼筋接頭應(yīng)用專用扳手?jǐn)Q緊，連接鋼筋時將帶有連接套筒的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。

鋼筋套筒加工一般為工廠規(guī)?；a(chǎn)，生產(chǎn)環(huán)境，制造工藝及工人的操作水平都有嚴(yán)格的控制，因此質(zhì)量比較穩(wěn)定，有保證，但在生產(chǎn)和使用時還應(yīng)注意以下問題。
1鋼筋套筒毛胚加工
（1）鋼筋連接套筒外徑或長度不合適。
缺陷產(chǎn)生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量過小。
2原材料加工前出現(xiàn)彎曲沒有調(diào)直。
3設(shè)備出現(xiàn)故障，使加工鋼筋套筒的外徑出現(xiàn)錐度。
4操作工人沒有按照圖紙加工。
糾正措施：
1調(diào)整原材料規(guī)格，預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔俊?br/>2原材料下料前應(yīng)對彎曲的鋼棒及時調(diào)直。
3維修設(shè)備，并對已加工好的毛胚進(jìn)行外徑的錐度檢查。
4加強(qiáng)工人的技能培訓(xùn)，加強(qiáng)質(zhì)量檢查。
（2）鋼筋連接套筒毛胚內(nèi)孔與外圓不同軸。

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