鋼筋機(jī)械連接，不同直徑之間鋼筋套筒連接，能相差幾個等級，現(xiàn)在這個項目，有25的鋼筋和18的鋼筋連接，設(shè)計要求機(jī)械連接方式。這樣做行嗎，

好像是不能相差兩個等級直徑，如果直徑相差太大，會產(chǎn)生應(yīng)力集中。不這我查了一下JGJ107--2010,對機(jī)械連接不同直徑的鋼筋不有明確說明啊。

回復(fù)：

一、鋼筋接頭形式：

鋼筋接頭的部位及同一斷面的數(shù)量按設(shè)計及圖集的要求設(shè)置。不同部位、規(guī)格鋼筋連接采用如下形式：

⑴ 墻、柱直徑≥14的鋼筋采用電渣壓力焊，直徑≤12的鋼筋采用綁扎；

⑵ 梁直徑22、25的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑20以下的鋼筋采用單面焊。

⑶ 板直徑≥20的鋼筋采用直螺紋套筒連接，直徑16、18的鋼筋采用單面焊，直徑≤14的鋼筋采用綁扎。

二、鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)

鋼筋連接套筒在施工中采取的主要措施：

1、固定操作工人，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志

檢驗鋼套筒位置是否正確。

3、擠壓時必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開始依次向兩端進(jìn)行。

4、為提高工效，在加工場區(qū)，將鋼筋套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。

5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，若鋼筋變直徑時，若鋼筋相差一個等級，則可用大直徑套筒，若鋼筋相差兩個等級，則必須增加一個

過渡段。如，一些柱子的鋼筋由φ32變?yōu)棣?0，則套筒為φ40連接φ40->φ36鋼筋，之后，再用φ36套筒連接φ36->φ32鋼筋。

粗直徑鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)，符合施工規(guī)范要求，保證了結(jié)構(gòu)的安全和抗震性能，具有巨大的社會效益。

1.冷擠壓的壓模辦須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。擠壓連接完成后，要及時調(diào)直，偏折角度≦4度。

2.加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗兩部分:

(1)施工班組對所有的接頭進(jìn)行檢查，要求自檢合格，專職質(zhì)檢員抽檢10%的接頭。

(2)拉伸試驗時，以同批號鋼套且同一制作條件的500個接頭為一批，且不足500個接頭時仍作為一批。在實際工程項目中，有時鋼筋的連接長度較大，在

此過程中，由于接頭受擠壓伸縮，超長鋼筋受溫度影響脹縮，引起鋼筋的長度、位置發(fā)生變化。對此需要通過實驗，研究鋼筋的變形規(guī)律，逐漸摸索出一

套控制變形的技術(shù)。

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