傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。鋼筋連接套筒技術(shù)的不斷更新帶動了整個行業(yè)的進一步革新和技術(shù)的不斷進步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當成功的，并且具有自己的特點，這樣才能適應不斷發(fā)展的行業(yè)和社會潮流。在建筑行業(yè)中有不少的人反映有的廠家生產(chǎn)的鋼筋連接套筒有質(zhì)量問題，反映的質(zhì)量問題有以下幾點：
1、鋼筋連接套筒有裂紋、鐵銹。
2、鋼筋連接套筒長度及外徑尺寸不符合設(shè)計要求。
3、鋼筋套筒止端量規(guī)通過螺紋小徑。
4、止端螺紋塞規(guī)旋入量超過3P(P為螺距)。
5、鋼筋連接套筒通端螺紋塞規(guī)不能順利旋入連接套筒兩端并達到旋入長度。

  對于以上現(xiàn)象不但給施工帶來了很多麻煩，而且使得工程質(zhì)量沒有任何保障。為此我加工部有力的組織技術(shù)人員總結(jié)分析以上幾點質(zhì)量原因，主要是以下這兩方面造成的：
1.加工機械保養(yǎng)不善，出現(xiàn)公差大。
2.鋼筋連接套筒的材質(zhì)不符合要求，加工后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。

  對此希望施工、質(zhì)量控制單位按照以下防治措施進行：鋼筋連接套筒套筒進場必須有合格證，鋼筋套筒在運輸和儲存過程中均應妥善保護，避免雨淋、沾污、遭受機械損傷等。0年代末期，通過引進國外先進的機械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。機械連接經(jīng)歷了鋼筋套筒冷擠壓、錐螺紋，鐓粗直螺紋直到目前滾軋直螺紋等不同的發(fā)展階段，技術(shù)不斷成熟穩(wěn)定，成本也不斷降低。固力士整理。


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