構(gòu)筑行業(yè)本身還具有分散的性質(zhì)：大要需要超過跨過三個市場，在短時間內(nèi)切換于不同的工程范圍；常常是在遠離指示中心的異地進行生產(chǎn)活動；具有復(fù)雜的物流。鋼筋連接套筒的特點：采用海內(nèi)45號鋼材，特別建造工藝，尺寸精度高，品格可靠?？蛇B接Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。經(jīng)過構(gòu)筑工程品格監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2003中的I級會商標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿意構(gòu)筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋必要。
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 鋼筋連接套筒構(gòu)筑業(yè)具有地盤獨霸性和不可挪動性等特點，建設(shè)工程產(chǎn)品的生產(chǎn)具有單件性、勾當(dāng)性、地域性、周期長和生產(chǎn)法子多樣性、不服衡性，和受外部束厄局促多等特點。
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  滾絲機液壓螺紋的成型過程是怎么樣的？滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產(chǎn)地理性變形，從而形成相應(yīng)截形丁件的一種工藝方法。

  在冷態(tài)下實現(xiàn)螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應(yīng)用。這主要出于在19世紀(jì)末和20世紀(jì)初，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。鋼筋套筒

  由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，鋼筋套筒滾絲機其實質(zhì)是利用某些材料在冷態(tài)下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形、輾創(chuàng)出相應(yīng)的螺紋。

        

 原文來自：http://www.gulishi.com